Zabudované oceľové príchytky sú odliate-do spojovacích komponentov z konštrukčnej ocele vyrobených z platní valcovaných za tepla- a zváraných kotevných čapov alebo výstužných slučiek. Tieto hmoždinky sú umiestnené vo vnútri prefabrikovaných betónových foriem pred naliatím a kotvia priamo do matrice vytvrdnutého betónu a poskytujú zarovnané alebo vyčnievajúce styčné zóny pre následné konštrukčné oceľové rámy, prefabrikované-k{4}}prefabrikované spoje a upevňovacie body pre veľké zaťaženie.

Na rozdiel od dodatočne{0}}inštalovaných mechanických alebo chemických kotiev prenášajú vložené príchytky vysoké ťahové, šmykové a kombinované zaťaženie priamo do jadrového betónu, čím spĺňajú prísne požiadavky stavebného inžinierstva v priemyselných, infraštruktúrnych a viac-poschodových prefabrikovaných budovách.

Kľúčové vlastnosti produktu

Priamy prenos zaťaženia:Zvarené kotevné čapy alebo deformované ramená výstuže distribuujú konštrukčné zaťaženie hlboko do tlakovej zóny betónu, čím zabraňujú predčasnému lokalizovanému vytrhnutiu-alebo zlyhaniu betónu.

Zachovanie presného profilu:Pevné základové dosky si zachovávajú prísne geometrické tolerancie počas vysoko{0}}vibrácií betónu, čím zaisťujú presné zarovnanie s prvkami spojovacieho miesta.

Kontrolovaná tepelná a korózna odolnosť:Ochranné nátery aplikované v továrni{0}} zmierňujú galvanickú koróziu na rozhraní betónu-ocele a odolávajú agresívnemu poveternostným vplyvom.

Eliminácia poľného vŕtania:Odlievané{0}}umiestnenie odstraňuje požiadavku na ťažké jadrové{1}}vŕtanie na tvrdených prefabrikovaných paneloch, čím chráni vnútorné výstužné oceľové mriežky pred poškodením.

Kľúčové špecifikácie

Parameter	Špecifikácia Rozsah / Štandard
Hrúbka dosky (t)	10 mm - 35 mm (prispôsobiteľné podľa výpočtu zaťaženia)
Typ kotvy	Kotvy s hlavou, rebrované výstužné nohy alebo perforované oceľové popruhy
Rozmery	Štandardné štvorcové/obdĺžnikové dosky od 100 mm x 100 mm do 400 mm x 400 mm
Kapacita zaťaženia	Šmykové zaťaženie do 120 kN; Ťahové zaťaženie do 95 kN (v závislosti od hĺbky kotvenia a triedy betónu)
Tolerančná trieda	Lineárne rozmery +/- 1.0 mm; Kolmosť kotvy<= 1:50

Stupne a štandardy

Materiál oceľového plechu:Uhlíková konštrukčná oceľ v súlade s ASTM A36 / A572 Grade 50 alebo EN 10025 S275JR / S355JO.

Komponenty kotvy:Čepová oceľ ťahaná za studena- v súlade s ASTM A108 (typ 1015-1020) alebo výstužné tyče v súlade s ASTM A615 Grade 60 / EN 10080 B500B.

Povrchová úprava:Žiarové zinkovanie -ponorom (ASTM A153 / ISO 1461) s minimálnou hrúbkou povlaku 85 um alebo nelakovaný dielenský-základný náter pre následné zváranie na mieste.

Normy vyhotovenia a dizajnu:Vyrobené v súlade s normami AISC 360, ACI 318, kapitola 17 (Ukotvenie do betónu) a EN 1090-2.

Aplikácie

Prepojenia prefabrikovanej steny-k{1}}základu:Prenášanie bočného zaťaženia vetrom a gravitačného zaťaženia z prefabrikovaných stenových panelov na liate-na-priestorové nosníky.

Konštrukčná oceľ-na{1}}betónové rozhrania nosníkov:Poskytovanie pevných zváraných alebo skrutkovaných spojovacích uzlov, kde sa oceľové rámy spájajú do betónových stien alebo stĺpov jadra.

Prvky mosta a infraštruktúry:Slúži ako vložené nosné dosky a upevňovacie body blokov na mostných pilieroch a oporách.

Priemyselné stojany na potrubia a podpery zariadení:Absorbuje dynamické a statické zaťaženie z ťažkých priemyselných mechanických servisných prídavných zariadení.

Kvalita a kontrola

Overenie suroviny:Mill Test Certificates (MTC) preverené na chemické zloženie (uhlíkový ekvivalent, síra, fosfor) a hodnoty mechanickej výťažnosti/ťahu pred výrobou.

Kontrola kvality zvárania:Všetky T-spoje a zvary svorníkov prechádzajú automatizovaným alebo polo{1}}automatizovaným zváraním plynom a kovovým oblúkom (GMAW). Integrita zvaru sa overuje 100% vizuálnou kontrolou a náhodným ultrazvukovým testovaním (UT) alebo testovaním magnetických častíc (MT) podľa AWS D1.1 / EN ISO 17638.

Rozmerový audit:Koordinujte kontroly meraní vykonávané na zostavách šablón-prípravkov na overenie rozstupov kotiev, rovinnosti platní a okrajových vzdialeností oproti schváleným dielenským výkresom.

Skúška hrúbky galvanizácie:Po galvanizácii sa vykonalo testovanie magnetickým meradlom, aby sa zaistila priľnavosť a jednotnosť náterovej hmoty.

Možnosti dodávky a prispôsobenia

Vlastné geometrie:Výroba -štandardných tvarov dosiek, zakrivených polomerov dosiek pre tunely, štrbinových otvorov pre skrutky a konfigurácií viacerých- svorníkov na základe štrukturálnych výpočtov FEA.

Pred-zostavené šablóny:Voliteľná dodávka polohovacích šablón a magnetického upevňovacieho príslušenstva na pevné pripevnenie príchytiek k debneniu počas automatizovaného obehu prefabrikátov.

Balenie a logistika:Ťažké-oceľové{1}}debny s páskami alebo paletizované balíky zabalené do membrán odolných proti vlhkosti-, určené na intermodálnu medzinárodnú prepravu a-dlhodobé skladovanie na stavenisku.

Čo by mali kupujúci poskytnúť

Na urýchlenie technického hodnotenia a presnosti cenovej ponuky by RFQ mali obsahovať:

Údaje o štrukturálnom zaťažení:Konštrukčné zaťaženie{0}}na úrovni služby (Tension T, Shear V a Bending Moments M).

Konkrétne špecifikácie:Cieľová pevnosť betónu v tlaku (f'c alebo pevnosť valca) a minimálna hrúbka prvku.

Výkresy obchodu / súbory CAD:Podrobná geometria, vzory otvorov, vzdialenosti okrajov a požadované limity vôle.

Povrchová úprava a normy:Špecifikácia triedy vystavenia životnému prostrediu, požadovaná hrúbka zinkovania a súlad s príslušnými regionálnymi predpismi (napr. ASTM, EN).

FAQ

Otázka: Ako zabraňujú Embedded Steel Cleats-zlyhaniu pri vytiahnutí pri vysokom zaťažení v ťahu?

Odpoveď: Prenos zaťaženia závisí od mechanického blokovania pomocou privarených kotevných čapov alebo deformovaných výstuhových ramien zapustených za hĺbku betónového lámacieho kužeľa, vypočítanú v súlade s návrhovými kritériami ACI 318 / EN 1992-4.

Otázka: Dajú sa tieto zarážky prispôsobiť pomocou otvorov so závitom namiesto priechodných-dier?

A: Áno. Závitové otvory s privarenými podpornými maticami alebo vložkami s vnútorným závitom môžu byť integrované do zadnej strany dosky na podporu slepých{1}}skrutkových spojov.

Otázka: Aký je štandardný čas dodania pre ne-štandardné, konštruované konfigurácie zarážok?

Odpoveď: Štandardné výrobné a galvanizačné cykly sa pohybujú od 15 do 25 dní po odhlásení-technického výkresu v závislosti od dostupnosti surovín a objemu šarže.

Otázka: Ako sa overuje integrita zvaru medzi doskou a kotviacim čapom?

Odpoveď: Kotvy svorníkov sa testujú prostredníctvom automatizovaného{0}}testovania v továrni a deštruktívneho krútiaceho momentu-vzorkovania zaťaženia podľa špecifikácií AWS D1.1, ktoré sú podporované dávkovou dokumentáciou MTC.

Otázka: Sú tieto kopačky vhodné do korozívneho morského alebo podzemného prostredia?

Odpoveď: Áno, ak je špecifikované s ťažkým{0}}žiarovým zinkovaním{1}}ponorom (najmenej 85 um povrchová úprava) alebo vyrobené s použitím austenitickej nehrdzavejúcej ocele (napr. 304/316) na požiadanie.

Otázka: Aká je minimálna požadovaná krycia vrstva betónu pre zabudované kotvy?

Odpoveď: Minimálne krytie sa riadi miestnymi predpismi o odolnosti a požiarnosti{0} (zvyčajne 30 mm až 50 mm od najkrajnejšej hlavy kotvy po vonkajší betónový povrch).

Populárne Tagy: vložené oceľové čeľuste, Čína vložené oceľové čeľuste výrobcovia, dodávatelia, továreň